如何做好现场管理工作
如何做好现场管理工作,安全是我们要放在首要位置的,现场管理更是如此,安全管理是需要我们去学习的,这样才能让自己的工作进展的更加顺利,下面看看如何做好现场管理工作。
如何做好现场管理工作1一、安全第一,消除隐患
1、做好防火、防盗等安全工作,做到安全第一。
2、做好安全生产消防等方面的宣传工作。
3、严禁一切易燃品及火种进入生产车间,车间内杜绝吸烟。
4、车间主任每天下班前需督促有关人员检查车间每个角落,做好安全检查工作。
5、下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,**车间所有人员,关闭车间所有电路。
二、堆放整齐,文明生产
食物不进车间,杂物不放衣框;
机台保持清洁,场地整洁卫生。
1、平车、凳子、框子及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。
2、与生产无关的个人物品(如茶杯、零食等)严禁带入车间。
3、要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同扎号的半成品或裁片分开,以免造成色差。
4、保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。
5、督促有关人员定期擦洗门窗、现场地面及各生产备用工具。
三 ……此处隐藏920个字……们都是实实在在的人,有其自身的思想和认识,所谓的“少管”,就是以简单有效为宗旨,运用规范的制度进行适度的行为约束,不能过分地运用“管理”的办法来管死员工,这样才能充分调动员工的工作积极性。
“少管”并不等于“不管”,对车间的管理,应该更多地体现在“理”字上,所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之间的关系,实现车间内部各岗位之间的有效配合和良性互动,唯有如此,生产效率才能发挥到最佳水平。
车间发现问题,要及时理顺岗位之间有异议的地方,谁的责任谁承担,处理的结果必须公正、透明,让所有员工都能够清楚的看到和感受到“质量问题面前人人平等”,营造一个公平、合理的生产现场管理氛围,如此,员工都会自觉的减少操作过失,实现产品质量的稳步提高。
布置得当、沟通到位
再好的设备也不能完全保证每次都能生产出100%合格的产品,所以在生产现场,生产主管必须将各个生产环节可能出现的问题进行汇总,然后条理分明的将责任“划拨”到各个岗位。
但应尽量减少惩罚的次数和罚款额度,车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱,本着互相理解的态度,从轻处理能让员工心存感激,更利于以后工作的开展。但对于那些重复出现的问题,就必须下重拳,这个时候不能过于手软。
生产现场的成本管理就是四个字:
减少浪费。所以,改善现场最重要的是降低浪费现象。现场浪费怎么减少?很简单,我们只要去看哪些地方浪费了,去堵住就可以了。在企业生产管理的现场,最常见的现象是珍惜看得见的钱,却忽视变成物的钱。因此我们的成本也是我们
自己的观念,降低成本唯有从改变自身及其员工观念开始做起。